Сибхолод г. Омск. Камеры хранения и доохлаждения мороженого
В августе 2019г. нашей компанией успешно введена в эксплуатацию коммунально-складская база производственного назначения компании "Сибхолод" г. Омск. Компания «СибХолод» производит мороженое с 2000 г. За это время мы стали настоящими экспертами и профессионалами своего дела и смогли завоевать доверие любимых покупателей – нашу продукцию ценят малыши и взрослые. Второе направление работы компании «СибХолод» - производство полуфабрикатов. Мы производим пельмени и вареники, манты и хинкали, фарши и котлеты, блинчики.
Согласно техническому заданию, утвержденному руководителем Тарасовой Гульнарой Наримановной, главный упор делался на надежность оборудования и качество выполняемых работ. Суммарный объем холодильных камер составил 14 760 куб. м. (1850 кв. м.). Здание возводила компания "Проминструмент" под руководством Алексея Алексеевича.
Для данного холодильного комплекса применено техническое решение, при котором, во-первых, имеется существенный запас холодопроизводительности винтовых мультикомпрессорных агрегатов (винтовых централей), во-вторых, предусмотрено перекрёстное дублирование нагрузки по камерам. Потребителями холода являются камеры № 1 и 2 с температурным режимом -28С, камеры 3, 4 и 5 с температурным режимом -18С.
Автоматическое управление поршневым компрессорным агрегатом базируется на осуществляется программируемом микропроцессорном устройстве (контроллере) Carel
РRKЗ00МЗЕ0, отображающем основные рабочие параметры на собственном жидкокристаллическом дисплее. Контроллером осуществляется последовательное включение и отключение
компрессоров по рабочему давлению всасывания, контролируемому датчиком давления типа SPKT.
Управление винтовым компрессорным агрегатом осуществляется микропроцессорным устройством Carel PRK100X3G0. Им осуществляется последовательное включение и отключение компрессоров и ступеней регулирования их производительности(50%-75%-100%) по рабочему давлению всасывания, контролируемому датчиком давления типа SPKT. На щит управления агрегатом выносится информация о режиме работы компрессорного оборудования, а также о его аварийных выключениях.
Включение в работу холодильных камер и управление ими производится с помощью ка-мерного щита управления, на базе контроллеров типа IR33F0EN00. Они предназначены для
контроля температуры в холодильной камере, управления процесса оттайки теплообменных блоков воздухоохладителей и индикации текущей температуры в камере на электронные табло камерного щита. С помощью данных контроллеров, а также защитных реле давлений, термометров сопротивления, датчиков давления, размещённых на коллекторах высокого и низкого давлений, про-изводится автоматическая защита, контроль параметров и управление холодильной установкой.
Согласно техническому заданию, утвержденному руководителем Тарасовой Гульнарой Наримановной, главный упор делался на надежность оборудования и качество выполняемых работ. Суммарный объем холодильных камер составил 14 760 куб. м. (1850 кв. м.). Здание возводила компания "Проминструмент" под руководством Алексея Алексеевича.
Для данного холодильного комплекса применено техническое решение, при котором, во-первых, имеется существенный запас холодопроизводительности винтовых мультикомпрессорных агрегатов (винтовых централей), во-вторых, предусмотрено перекрёстное дублирование нагрузки по камерам. Потребителями холода являются камеры № 1 и 2 с температурным режимом -28С, камеры 3, 4 и 5 с температурным режимом -18С.
Автоматическое управление поршневым компрессорным агрегатом базируется на осуществляется программируемом микропроцессорном устройстве (контроллере) Carel
РRKЗ00МЗЕ0, отображающем основные рабочие параметры на собственном жидкокристаллическом дисплее. Контроллером осуществляется последовательное включение и отключение
компрессоров по рабочему давлению всасывания, контролируемому датчиком давления типа SPKT.
Управление винтовым компрессорным агрегатом осуществляется микропроцессорным устройством Carel PRK100X3G0. Им осуществляется последовательное включение и отключение компрессоров и ступеней регулирования их производительности(50%-75%-100%) по рабочему давлению всасывания, контролируемому датчиком давления типа SPKT. На щит управления агрегатом выносится информация о режиме работы компрессорного оборудования, а также о его аварийных выключениях.
Включение в работу холодильных камер и управление ими производится с помощью ка-мерного щита управления, на базе контроллеров типа IR33F0EN00. Они предназначены для
контроля температуры в холодильной камере, управления процесса оттайки теплообменных блоков воздухоохладителей и индикации текущей температуры в камере на электронные табло камерного щита. С помощью данных контроллеров, а также защитных реле давлений, термометров сопротивления, датчиков давления, размещённых на коллекторах высокого и низкого давлений, про-изводится автоматическая защита, контроль параметров и управление холодильной установкой.
